安规电容器制程过程发生异常时我们该怎样做？

　　在制造业中，生产离不开品质，品质需要生产的配合。生产品质息息相关，有生产的地方就有品质人员的存在。陶瓷电容器的制造看似简单，实则不然。表面看一颗小小的电容器才8公分，甚至更小。实际上它从IQC进料，生管投单生产，制程巡检到成品出货，每个环节都不容出错。特别是制造过程中，我们这里说的也是安规电容器制造过程中的异常。

　　安规电容器制程过程发生异常时我们该怎样做？

　　作为一个安规电容器的品质人员，当发现生产过程中有异常，比如脚距偏大，厚度偏薄，但又与规格要求符合，存在潜在隐患。可能下一秒就会变得更大更厚，超出规格范围，我们该怎么办？初次做品质的亲们，肯定会找到操作业员询问，为什么会出错，要求返工！这样的结论有两种，一种是生产人员接受，另一种是不接受！不接受的生产认为是小问题，不用调整。但品质人员认为这是潜在的大问题。双方立场不同，意见不一，各抒已见，生产与品质之争从此不可开交。

　　那我们品质该视而不见呢？还是找到主管人员告知纠正？其实，这好比是道路上的警察和行使的车辆。品质部门相当于道路上的警察，生产部门相当于行驶的车辆，企业是需求运输的国家，技术部门是制定法律法规的主流和研究部门，希望大量的车流持续不断，保证运输通畅。如果大家都开快车，撞得七荤八素的，国家也会计算估量这些损失。所以，执法的度要根据各国的情况和客户的需求来判定。

　　生产部追求的是产量，是效率，品质部追求的是质量，是效果。虽然核心价值与使命不一样，但其实是殊途同归的。两个部门对质量的认识上不一致，才会出现对问题的看法不同。如果大家质量管理看法一致，自然就会一同进行问题的处理，一同找到收货标准，一同管理生产中的品质。在智旭电子-安规电容器厂工作的几年中，发现生产部技术员与品质人员对产品质量的认识观点越来越一致了，解决了很多客户希望改善的小问题 。作为一个安规电容器资深品质人员，想要告诉大家，品控工作就是以预防为主。不在于问题点的大小。

　　安规电容器制程过程发生异常时我们该怎样做？

　　而在日常工作中，一般能提出预见性问题的人都是经验比较丰富的，参加工作时间长。平时我们能及时发现问题，努力地思考问题，但对解决问题的手段这方面还要加强。所以，在安规电容器品质监控过程中和其它部门沟通的时候，必须想办法去令对方认同你的观点，所以，首先检讨一下自己的沟通方法是否正确，当然还要看对所沟通的对象是否适宜。

　　不少安规电容器质量人员经常抱怨品管难做，抱怨领导不重视，生产部不配合，薪水低，没地位等等。如果你是做品质的，建议你除了发现生产线的问题，更要多花时间分析并解决问题，多提出有建设性的意见与建议，而不是一味的质问为什么。如果你是做生产的，建议你摆平自己的心态，不要认为品质部是鸡蛋里挑骨头，应该将他们在工厂内部，制程内部就发现 了问题，当成一种好运。毕竟在我们这严格把控，确保出给客户的都是百分百合格产品。

　　安规电容器制程过程发生异常时我们该怎样做？

　　总之一句话：生产为中心，技术为关键，质量为保障，来进行生产组织；

　　生产应有质量意识，不遵守就会受惩罚，产品报废。质量要有生产意识，协助生产减少报废，提高产量。双方的共同目标：好的产品及时交给客户。如果双方有这要的想法，质量生产才能双赢。